广东省首台（套）重大技术装备推广应用指导目录（2024 年版）

编号

产品分类及名称

单位

产品性能技术参数

备注

1.1

高端数控机床

1. 1. 1

超声五轴加工中心

台

超声波发射频率范围覆盖(15～80) kHz；X/Y/Z 轴行程≥(500/550/500) mm；  X/Y/Z 定位精度≤0.004 mm，重复定位精度≤0.003 mm；A/C 轴定位精度≤8"， 重复定位精度≤5" ；主轴最高转速≥20000 rpm

1. 1.2

数控车滚齿复合机床

台

重复定位精度≤3 μm；加工齿轮精度 6 级(国标)；齿轮加工模数 m 覆盖(2～4)， 最大滚刀直径≥120 mm ，车削直径≥220 mm ，最大加工外径 D≥150 mm；  双主轴双刀塔结构

1. 1.3

五轴钻铣复合机床

台

X/Y/Z 行程≥(3000/2000/1500) mm；钻孔深度(W 轴)≥1500 mm；A 、B 轴旋  转的双向重复定位精度≤3 ″ ；X 、Y 、Z 轴双向定位精度≤0.02 mm(全行程)， X 、Y 、Z 轴双向重复定位≤0.015 mm(全行程)；全自动更换深孔枪钻，深孔  枪钻刀库枪钻数量≥12

1. 1.4

数控直线导轨复合成型磨床

台

最大加工长度≥6000 mm；各进给轴重复定位精度≤±0.002 mm；工作台最大 移动速度≥60 m/min；加工滚道表面粗糙度 Ra≤0.4 μm

1.2

激光与增材制造设备

1.2. 1

大尺寸多激光头金属 3D 打印制造装备

台

最大成形尺寸＞(600×600×1000) mm ；激光头数量≥8；成型室氧含量≤50 ppm；成形精度≤±0.02 mm/100 mm；零件致密度≥99.99%

1.2.2

双激光束加工设备

台

X/Y/Z 轴行程≥(600/400/400) mm；X/Y/Z 轴重复定位精度≤

(0.003/0.003/0.002) mm ；激光加工光源数量≥2；飞秒激光光源≥1

1.2.3

高精度卷对卷智能激光切割机

台

最大加工卷料尺寸(长×宽)≥1000 m×1300 mm；定位精度≤0.01 mm；重复 定位精度≤0.01 mm；激光切割速度：(6～360) m/min(可调)；最高切割精度≤ 0.02mm

1.2.4

大幅面激光加工设备

台

最大切割幅宽≥3000 mm；最大激光功率≥2000 W；加工轴数≥9；送料速度 ≥18 m/min；定位精度≤±0.7 mm；切割速度：(1～2) m/s(可调)

1.3

等材制造装备

1.3. 1

磷铜球智能化生产线

套

整线生产能力≥1.2 t/h；包装质量控制精度≤±0.5 kg；生产铜球直径：φ25 mm~φ28 mm

1.3.2

悬臂式棒材精轧机

台

产能≥185 t/h；棒材直径误差≤±0. 15 mm；换辊时间≤30 min；22 mm≤棒 材直径范围≤36 mm

1.3.3

大型闭式四点精密压力机

台

公称压力≥1600 t；公称压力行程≥13 mm；工作台面尺寸≥(6500×2500) mm； 滑块运动方向与工作台工作平面的垂直度允差： ≤0. 1 mm/800 mm(前后和左  右)；滑块下平面与工作台上平面平行度(平台工作范围内)：≤0.5 mm/(左右方 向) ， ≤0.2 mm/(前后方向)

1.3.4

大型半固态镁合金注射成型装备

台

锁模力≥32000 kN；注射速度≥4.5 m/s；注射体积≥8000 cm³; 最大注射量≥ 11 kg

编号

产品分类及名称

单位

产品性能技术参数

备注

2.1

智能机器人

2. 1. 1

移动 DR 机器人*

台

最大行走速度≥1.2 m/s；最小回转空间尺寸≤2400 mm ，可越过间隙和底框 梁宽度≥20 mm ，导航位置误差≤±10 mm；最大输出功率≥40 kW(100 kV， 400 mA)；管电压调节范围覆盖(40～150) kV，管电流调节范围覆盖(50～400)  mA

2. 1.2

轮胎模具线上智能激光清洗机器人

台

清洗节拍≤80 min；清洗模具内径覆盖(600~ 1400) mm ；激光总功率≥1000 W；最大扫描速率≥8000 mm/s

2. 1.3

地铁车辆车底智能巡检机器人

台

可视部位项点覆盖率≥95 %；异物自动检出率≥95 %；系统误报率≤5 %； 关键指定部件丢失检出率≥99 %；故障漏报率≤5%；定位精度≤5 mm；2D 图像分辨率≤±0.5 mm/pixel；三维图像分辨率≤±0.5 mm；可检测螺丝松 动范围≤2 mm

2. 1.4

机床上下料重载机器人

台

额定负载≥210 kg；重复定位精度≤±0.02 mm；工作范围≥2650 mm

2. 1.5

微小工件柔性机器人分拣系统

台

生产节拍≤1.2 s；定位精度≤±0.07 mm；适应零件尺寸覆盖(2～60) mm

2.2

机器人加工及集成装备

2.2. 1

光伏电池车间 AGV 智能搬运系统

套

配送片量≥150000 pcs/h；对接位置误差≤±2 mm；最大运行速度≥1.2 m/s； 导航精度≤±10 mm；额定负载≥500 kg

2.2.2

超高系统效率存储密度智能移动机器人拣选 系统

套

最大移动速度≥4 m/s；同时支持调度移动机器人数量≥1000  台；拣选系统 效率≥2000 箱/小时（2000 m2 仓库）

2.2.3

料斗焊接生产线

套

生产节拍≤20 min；三轴 L 型变位机负载≥2000 kg；升降重复定位精度≤  ±0. 1 mm ，回转重复定位精度≤±0. 1 mm(回转半径 250 mm ，回转误差≤± 15 ′)；焊缝熔深≥1 mm ，焊缝平滑，无咬边、焊瘤、突变截面等缺陷

2.2.4

新能源车地板机器人焊装生产线*

套

生产节拍≤48 s；可切换车型种类数量≥8；输送线平均传送速度≥1. 1 m/s； 机器人激光焊接速度≥20m/min(板厚 1.5mm)

2.2.5

PSF 轧辊修复成套设备*

套

生产效率(沉积速度)  ≥100 kg/min；加工能力：最大直径≥530 mm，最大宽 幅≥2200 mm；大尺寸产品加工误差≤±0.05 mm

2.2.6

地弹簧工业自动化生产线

套

最大运行速度≥100 mm/s；节拍≤30 s；加工精度≤10 μm；柔性化产线， 兼容性≥2 款型号产品

2.2.7

大型工程机械零部件静电粉末自动喷涂设备

套

生产节拍≤9 min；最大工件尺寸≥7000 mm×900 mm×2000 mm；换粉时 间≤30 min；机械手重复定位精度≤±1 mm；喷涂涂层厚度范围(80- 120) μm

2.2.8

耳机智能机器人生产线

套

设备产能≥200 pcs/h；产品一次合格率(产线直通率)≥98%；自由度 6，重复 定位精度≤±0.02 mm

2.2.9

空调多联外机机器人装配生产线

套

产能≥200 pcs/d(10 h)；换型时间≤5 min；一次性合格率≥99 %；兼容性≥ 16 款型号

2.2.10

氮氧传感器装配检测线

套

节拍≤15 s； 电阻测试精度≤±0.001 Ω , 基座熔深≥0.2 mm ，熔宽范围覆盖 (0.3～0.6) mm ，气密检测精度≤0.01 ml/min

2.2. 11

汽车部件积放式自动喷涂生产线

套

生产线节拍≤45 s；机器人重复定位精度≤±0.03 mm；流量控制精度≤0. 1 %； 最大工件尺寸（长×宽×高） ≥(1200×650×350) mm；涂层厚度均匀性≤ 0.01 mm

编号

产品分类及名称

单位

产品性能技术参数

备注

3.1

新能源汽车动力电池制造装备

3. 1.1

管线式新能源动力电池浆料配料系统

套

浆料固含量范围 0%～80% ，粘度范围：(0～1000000)mPa · s ；真空度优于-0.095 Mpa，真空度优于-0.085 Mpa(保压 2 小时后)；搅拌机温度传感器分辨率≥0. 1℃ , 温度调节速度≥5 s/℃

3. 1.2

新能源石墨负极材料辊道炉

台

产能≥9 t/ d(24 h)；材料烧失率≤2 %；产线传送速度≥3345 mm/h；常用温度 1150 ℃; 最高温度 1300 ℃

3. 1.3

锂电池正极材料辊道窑

台

材料烧失率≤28%；升温速度≥20 ℃/h；烧成周期≤22 h

3. 1.4

超薄刀片动力电池注液插拔钉一体智能生产线

套

生产节拍≥21 ppm；注液精度≤±0.3%；插钉高度误差≤±0. 1 mm；静置腔泄露 率≤2 kPa/min

3. 1.5

圆柱锂电池多功能一体化智能生产线

套

生产效率≥60 ppm；焊接机构重复定位精度≤±0.2 mm；整线合格率≥99.5 %

3. 1.6

动力电池极片辊压分切一体线

套

极片位置调正行程≤±30 mm；放卷纠偏精度≤±0.5 mm；分切纠偏精度≤±0. 1

mm

3. 1.7

液态勃姆石制备系统

套

整套设备产能≥150 kg/h；成品浆料固含量≥35 %；反应釜容量≥9000 L

3. 1.8

锂电池电芯自动装配线

套

产能≥31 ppm；产品合格率≥99 %；预焊一次合格率≥99.9%

3. 1.9

单向双面挤压涂布机

台

双面涂布速度≥90 m/min；涂布宽度≥双面 1600 mm；面密度相对误差≤±0.8 %

3.2

新能源汽车车身及其他关键零部件制造装备

3.2.1

新能源汽车一体压铸式前后车身总成柔性焊接 生产线

套

SPR 工艺节拍≤4.5 s；车型切换滑台重复定位精度≤±0. 15 mm；涂胶视觉检测 误差≤±0.3 mm

3.2.2

新能源汽车电驱总成全自动装配线

套

装配整线节拍≤58 s；单台设备机型切换时间≤120 s；单个托盘机型换型时间 ≤60 s(采用插销快换式结构，不需要拆装螺栓进行快换)；工件定位精度≤±0.05 mm(转子后盖总成移栽合箱机)；兼容型号种类数量≥3

3.2.3

新能源汽车电池壳罩装配线

套

设备生产节拍≤500 s；视觉定位精度≤±0.5 mm；适用对象车型≥2

3.2.4

新能源汽车双电机装配线*

套

生产节拍≤156 s；转子初始动平衡量≤3 mg；可实现双电机同步装配，具备在 线自动识别、检测及诊断功能

3.2.5

新能源汽车电池盒托盘自动化生产线

套

最大产能≥400 pcs/d(24 h)；产品定位精度≤±0.2 mm；输送定位精度≤±1.0 mm；托盘尺寸(长×宽×高)≥(1496×1149×135) mm ；生产车型数量≥4

3.2.6

电动汽车管柱式电动助力转向器智能化装配线

套

设备的换型时间≤10 min；压装设备节拍≤45 s；压装力精度≤±0.3% F.S

3.2.7

新能源汽车双电控直流母线高压线束总成生产 线

套

生产节拍≤35 s；端子铆压高度调节精度(加工精度、检测精度等)≤0. 1 mm；噪 声水平≤75 dB

编号

产品分类及名称

单位

产品性能技术参数

备注

4. 1

钢轨缺陷在线激光增材修复系统

台

钢轨缺陷作业速度≥200 cm²/h；钢轨仿形打磨加工的平整度≤0. 1 mm；激光 器功率≥6 kW；轨廓偏差≤±0.3mm

4.2

钢轨波磨连续测量仪

台

最大测量速度≥10 km/h；波形深度的测量重复性＜10 μm；绝对测量精度(仪 器测量重复性)＜10 μm/m；里程分辨率≤1 mm；可测波长范围(2~3000) mm； 垂向测量量程(0~6) mm

4.3

轨道交通用铝型材挤压生产线

套

最大挤压速度≥16 m/min；定尺装置加工精度≤±0.5 mm；牵引力≥9000 N； 合格率≥98%； 自动化牵引、拉伸、锯切、装框

4.4

轨道交通用铝型材挤压机辅机机组*

套

最大牵引力≥14700 N；锯切速度≥200 mm/s；拉伸型材≥50000 mm(半成品)； 扁型材最大宽度≥850 mm ，型材外接圆最大直径≥φ600 mm

编号

产品分类及名称

单位

产品性能技术参数

备注

5.1

显示制造装备

5. 1. 1

OLED 柔性屏点胶机

台

胶厚(70～100) μm；涂胶厚度精度≤20 μm ，涂胶 Y 向精度≤100 μm；涂胶 X 向精度≤200 μm；涂胶不良率≤0. 1%

5. 1.2

平板显示屏前道制程在线缺陷检查机

台

灵敏度≤1.0 μm；检出率≥98%；误检率≤3%；检测区域≥98%；重复性误 差≤2%

5. 1.3

离子束溅射镀膜机

台

膜层沉积速率≥1.8 Å/s；膜厚均匀性≤±0.5%；极限真空度≤(5.0×10-5) Pa； 漏率≤(7×10-3) Pa ·L/s；抽速：常压至(4.0×10-5) Pa≤60 min

5. 1.4

内绕折返式双面挤压涂布生产线

套

每米烘箱对应正负极片涂布速度≥3 m/min(即速长比≥3，速度与长度的比)； 超厚涂布(负极面密度≥150 g/m2)；烘干每米极片能耗≤12 kW；最大涂布宽 度≥1400 mm

5. 1.5

MicroOLED 激光精密修复机

台

运动平台重复定位精度≤±0.5 μm；光斑调整精度：0. 1 μm@50x；每片单个 亮点的修复加工时间≤55 s；对焦成功率≥99%；综合修复合格率≥97%

5. 1.6

Micro LED 巨量转移设备

台

产能：3.03×107 pcs/h(Source Wafer Pitch：(40×40) μm @P0.2 ，68 mm×65 mm 载板)；转移位置精度≤±2 μm；对位精度≤±1 μm；转移良率≥99.99%

5. 1.7

近紫外 MiniLED 防焊 DI 光刻机

台

产能≥7 pcs/min；线宽解析精度：50 μm/50 μm ，线宽均匀性≤±3 μm；对位 精度≤±8 μm；光源景深≥±300 μm；光源均匀性≥90%

5. 1.8

Mini/Micro-LED 激光焊接机

台

焊接 TT(单次焊接)≤30 s；芯片键合精度≤±2.0 μm；芯片键合角度≤0.05° ; 焊接贴合合格率≤99.999%；焊接面积 UPH≥4320 cm2

5. 1.9

OLED 全自动贴合机*

台

每片贴合时间≤12 s；贴合误差≤±0. 1 mm；折弯重复精度≤±20 μm；对应 产品折弯角度范围 0 ° ~180 ° ; 缺陷(crack)比例≤0.3%

5.2

集成电路制造装备

5.2. 1

氮气氛高效排胶烧结炉

台

烧结炉常用温度 1320 ℃ , 最高温度≥1400 ℃; 排胶炉常用温度 320 ℃ , 最 高温度≥400 ℃  ; 温度均匀性≤±3.5 ℃

5.2.2

全自动烧结预贴设备

台

产能≥1200 pcs/h；位置精度≤±10 μm/@3σ; 贴合精度≤±0.2 °/@3σ

5.2.3

IC 载板自动组合机

台

产能≥3200 pcs/d(22 h)；输送速度≥2 m/min；厚度误差≤±3 μm；叠层数≥ 12 层；叠合失误率≤1‰

5.2.4

晶圆 UV 贴膜机

台

产能≥30 pcs/h；贴合精度≤0.5 mm；板件尺寸兼容 8 英寸和 12 英寸晶圆

5.2.5

超级电容器生产线

套

注液单机速度≥3 pcs/min；注液精度≤±1.2%；套管速度≥10 pcs/min；滚槽 束腰封口速度≥14 pcs/min；正负集流体焊接速度≥4 pcs/min

5.2.6

大型三腔磁控溅射 ITO 光学镀膜机

台

卷绕速度≥(2～10) m/min(可调)；到达压力真空指数：UW/WD 室≤(1.0×E-2 ) Pa，成膜室≤(7.0×E-4) Pa；速度稳定性≤±0. 1 %；磁场分布：(500～1000) GS

5.2.7

铝电解电容器用中高压高速化成箔生产装备

套

线速度(0～11) m/min；最大卷径≥1000 mm； 电压精度≤±0. 1%； 电流精度 ≤±2.6%；槽温精度≤±0.2%；烘箱温度精度≤±0. 1%

5.2.8

PCB 超快激光钻孔设备

台

常规钻孔孔径范围(30～60) μm；运动轴定位精度≤±3 μm ，重复定位精度≤ ±1.5 μm；加工产品精度≤±12.5 μm；最小钻孔孔径≤25 μm；钻孔锥度：taper 值≥80%(纵横比≤0.8)；单轴钻孔效率≥1800 孔/秒；PCB 无需黑化棕化处 理，可直接亮铜加工，加工后产品无残胶，无悬铜

5.2.9

多层陶瓷电容器用叠层机

台

叠层尺寸≥(310×310) mm；叠层效率≤7 s(叠层速度≤5 s/pcs)；图像重复精 度≤±2 μm；对位台定位精度≤±2 μm；叠层图形变形量： △X≤0.015 mm， △Y≤0.015 mm

5.2.10

PCB 用激光直写成像设备

台

最大 PCB 基板面积≥(630×1100) mm ；同时曝光面数：2；最小阻焊开窗尺 寸(图像线距)≤75 μm；最小阻焊桥尺寸(图像线宽)≤75 μm； 白色阻焊油墨 整片(双面)曝光时间≤35 s

5.2. 11

PCB 用双面光刻设备*

台

光刻线宽最小尺寸(20±2) µm；最大成像尺寸≥(520×350) mm；正反面对位 精度±7 µm；具备卷对卷自动上料机构，双面同时光刻功能

5.3

电池生产专用装备

5.3. 1

锂电池压延覆合补锂机

台

设备产能≥60 m/min；适应基材：阳极卷料膜片，厚度≤300 µm ，宽度(80~ 600)mm；补锂量面密度范围：(1.0- 10.0) mg/1540.25 mm², 相对误差≤±5%； 区域控制(TD/MD ，膜片宽度方向及拖尾)精度≤±1.0 mm 、锂带放卷精度≤  ±0. 1%

5.3.2

圆柱电池流转输送线

套

生产节拍≥22 ppm；产品故障率≤0.5%；单垛满托盘最大重量≥48 kg

5.3.3

动力电池激光模切卷绕一体机

台

线速度≥3000 mm/s；卷绕对齐度精度：正/负极片/隔膜≤±0.3 mm；合格率 ≥99%；具备在线自动识别、检测及诊断功能

5.3.4

3C 锂电池切叠一体机

台

单片生产节拍≤0.2 s；极片成型尺寸精度≤±0.05 mm；温度均匀性≤±3 ℃; 产品合格率≥98%

5.3.5

锂电芯全自动连线镶接自动化生产线

套

产能≥12500 pcs/h；产品合格率≥98%；机器人集成重复定位精度≤±0.06 mm；温度精度≤±1 C°

5.4

其他电子专用设备制造

5.4. 1

制氮机

台

氮气：O2 ≤1 ppbv，H2O≤1 ppbv ，CO≤1 ppbv ，H2 ≤1 ppbv ，CO2 ≤1 ppbv， THC≤1 ppbv；高纯氧：Ar≤50 ppbv，N2 ≤50 ppbv；氮气生产电单耗≤0.22  kWh/Nm3

5.4.2

大型智能卡库

台

大型智能卡库能同时管理卡片种类数量≥900；大型智能卡库整体容量≥20 万张；大型智能卡库加卡、发卡效率≥5000 张/时；卡片管理准确性 100%

5.4.3

高端精密光学镀膜系统

套

进样腔：极限真空≤2 Pa；抽气速度：从大气压到 10 Pa≤5 分钟(空载)；工

艺腔：极限真空度≤(2×10-4 ) Pa(空载，净室)；抽气速率：从大气压抽至(5.0 ×10-3) Pa≤40 分钟(空载，净室)；工艺腔真空室尺寸≥φ1600 mm×H 2000  mm；有效镀膜尺寸≥φ1500 mm×H 1200 mm

5.4.4

基于 SMU 的三温固态激光雷达测试设备

台

产能≥2200 UPH(含升降温及测试时间)；重复定位精度≤±0.05 μm ，高度控 制精度≤±0.05 μm，温度准确度≤±1 °C，冷热切换≤2 min；自主化 SMU 技 术指标： 电流精度≤10 pA；最小脉宽：2 ns；输出功率：40 W；测试温度  范围：-40 °C～150 °C

5.4.5

智能手机前后玻璃及中框高速智能装配线

套

产能≥220 pcs/h；定位精度≤±0.05 mm；产品合格率≥99%

5.4.6

高频信号线智能制造成套装备

套

高速传输电线挤出产品偏心度≤1% ，控温精度≤±0.5 ℃; 笼绞设备：紧急 制动时间≤3 s；高速绕包机：最高转速≥3000 r/min ，速度同步性≥98% ， 张力稳定性≤±0.02 N ，噪声≤80 dB ，节距公差≤±0.5%

5.4.7

摄像头模组全自动双工位对焦机

台

设备产能≥90 pcs/h；AA 对准精度：XYZ≤±0.2 μm；Tx\Ty ≤0.003° ; 支持 最大视角(FOV)≤45° ; 合格率≥90%

编号

产品分类及名称

单位

产品性能技术参数

备注

6.1

手术治疗装备

6. 1.1

穿刺手术导航定位系统

台

肺及腹部实体器官穿刺手术一次到位率≥90%；肺及腹部实体器官穿刺定位 的系统误差≤0.8 mm；具有动态呼吸追踪功能

6. 1.2

关节置换手术导航定位系统

台

机械臂重复定位误差≤0.3 mm；系统综合导航定位精度≤1.0 mm；单套系统 辅助完成膝关节、髋关节置换手术

6. 1.3

脊柱外科手术导航定位系统

台

导航定位精度：系统总定位精度≤1 mm；配准精度≤0.5 mm；压力测量范

围：0.0 N～20.0 N ，压力测量分辨率≤0. 1 N

6. 1.4

冠状动脉介入手术控制系统

台

导丝直线定位精度≤±(0. 1+3% L)mm,测量行程 L≤150 mm；器械直线定位 精度≤±(0. 1+3% L) mm,测量行程 L≤150 mm；导丝最小步进误差≤±0. 1

mm

6. 1.5

清创水刀系统*

台

压力范围(11～100) Mpa；压力允差≤±5%；档位数量≥14；水流速度≥440 m/sec ，最小水柱直径≤φ0. 12 mm

6.2

医学影像装备

6.2.1

多排螺旋计算机断层扫描(CT)系统

台

探测器排数：256 排；最快单圈扫描时间≤0.25 s；单圈扫描最大层数：512 层

6.3.2

血管内超声诊断设备

台

中心频率：(50 ±7.5) MHz；轴向分辨力≤50 μm；侧向分辨力≤500 μm

6.3

放射治疗装备

6.3.1

头部多源γ射束立体定向放射治疗系统*

台

定位参考点偏差≤0. 18 mm；焦点标称吸收剂量率≥3.0 Gy/min(初装放射源 时)；敏感组织保护模块：遮挡区域内剂量与照射区域内剂量之比≤3.6%； 最小聚焦野与最大聚焦野的焦点吸收剂量之比≥0.75；千伏级正交 X 光成像 时间≤3 s ，单次成像剂量≤0.6 mGy

6.4

体外诊断装备

6.4.1

红细胞寿命测定呼气试验仪

台

测量时间：测量一组样本的时间≤7 min；准确性≤0. 15 ppm；气路密封性： 阀门关闭，在初始压力为 0.667 kPa (5 mmHg)；状态下，在 10 s  内最大压降 ≤0. 133 kPa(1 mmHg)

6.5

生命支持设备

6.5.1

植入式心室辅助系统

台

功耗≤3.5 W@5 LPM(70 mmHg)；泵体直径≤34 mm；泵体厚度≤26 mm； 泵体重量≤90 g

编号

产品分类及名称

单位

产品性能技术参数

备注

7. 1

半导体功率器件综合测试机

台

DC 测试规格：6000 V/2000 A，测量精度≤0.5 %；雪崩测试规格：3000 V/300 A，测量精度≤3 %；开关时间(SW)测试规格：2000 V/1000 A，稳定度≤±3 %

7.2

多联机焓值法空调性能试验装置

台

额定工况制冷、制热能力测量的重复性误差≤±1 %(一次装机三次试验)；额 定工况制热能力测试误差≤±1.5 % ，测试值与标准电加热器功率对比偏差； 额定工况，房间干球/湿球温度控制偏差≤±0. 1 ℃

7.3

相控阵超声检测板卡

台

接收/发射通道数：128/128；全聚焦点数：2048×2048(400 万)；脉冲电压最 高≥200 V；脉冲重复频率最大≥40 kHz；带宽范围 0.4 Hz～25 MHz

7.4

智能超灵敏超分辨显微镜

台

空间分辨率≤60 nm；视野≥(150× 150) μm@100 x；成像模式≥25 种

7.5

液相色谱- 四极杆飞行时间质谱联用仪

台

TOF 质量范围：(42～10000) amu；Q 质量范围：(42～2022) amu；动态范围： 5 个数量级

7.6

全自动高通量荧光细胞分析仪

台

荧光通道：最高 4 激光 15 色；通量：6 通道；单样品测量时间(五视野)；单 样品明场≤8 秒，荧光≤20 秒；六样品测量时间：单样品明场≤70 秒，荧 光≤130 秒

7.7

多指标煤质快速分析仪

台

发热量(干基)：测量范围(12～29) MJ/kg，准确度≤±0.5 MJ/kg；含碳量(干基)： 测量范围(40～85)%，准确度≤±1.5%；氢含量(干基)：测量范围(0.5～12)%， 准确度≤±0.3%

7.8

锂电池 X 射线快速 3D/CT 智能检测系统

台

产能≥12 ppm；重复测量精度≤±30 μm；单角位扫描、重建时间≤3 s ，误 判率≤1.0%

7.9

电子元器件尺寸及缺陷检测设备

台

产能≥1500 cps/h；检测精度≤5 μm；过杀率≤3% ，漏检率≤0.01%；可检 测表面及内部缺陷，可检测缺陷种类≥20

7.10

高通量基因测序仪

台

最大日通量≥21.6 Tb；测序模式：6 张载片同时上机；测序数据质量和效率： Q30≥85%(PE100 时) ，Q30≥80%(PE150 时) ，测序运行时间≤80 h

7. 11

SiC 晶圆衬底缺陷自动检测设备

台

4 、6 、8 吋 SIC 衬底；检出率≥99%；最小分辨率：颗粒物≤0.2 μm；划伤 ≤1 μm

7. 12

精密贯流风叶自动动平衡检测机

台

生产节拍≤21 s；径向跳动≤0.5 mm ，轴向跳动≤0. 1 mm；冲片机平衡片精 度≤±0.01 g

编号

产品分类及名称

单位

产品性能技术参数

备注

8. 1

消防版多旋翼自动驾驶飞行器

台

最大爬升率≥5.6 m/s；最大下降率≥3.4 m/s；最大载荷≥100 kg；载破窗弹 量≥6 颗；悬停精度：水平精度≤±1.0 m ，垂直精度≤±1.0 m；可携带灭 火剂种类：ABC 超细干粉+水系灭火剂

8.2

无人机集群协同控制系统

套

低空无人机遥感集群组网能力：集群网络至少包含 4 台无人机智能基站通讯 组网；集群响应时间≤3min（从任务下发到无人机起飞）；最长飞行时间≥ 50min；边缘计算：具备高性能机载边缘计算能力，支持 AI 工具算法≥50   种，航线规划模式≥10 种，具备规划航线碰撞检测功能，支持前端实时识 别和后台智能识别模式；飞控能力：入网无人机数量≥100 架

8.3

全动飞行模拟机

台

视景系统：续准直视场:  提供连续最小水平 180º 、垂直 40º 的准直视场；系

统响应时间：传输延迟，运动系统和仪表系统响应≤100 ms；视景系统响应 ≤120 ms

8.4

毫米波紧缩场无线性能(OTA)测试系统*

套

测试频段覆盖(24～40) GHz(可扩展至 53 GHz)；测试静区(直径×高度)：(φ30 ×30) cm；静区相位最大波动量≤10 ° ; 幅度最大波动量≤1.5 dB；幅度纹波 范围覆盖(-0.3～0.3) dB

编号

产品分类及名称

单位

产品性能技术参数

备注

9.1

高技术船舶

9. 1.1

大洋钻探船

台

隔水管钻探作业：最大作业水深≥2500 m；最大钻孔深度≥3500 m；无隔水

管钻探作业：最大钻深(含水深)≥11000 m；最大载荷≥15000 t；功能设置： 钻探取心、试采、船载实验

9. 1.2

大型纯电动船舶

台

船体总长≥54.58 m；设计航速 10 kn 时，续航时间≥4 h；经济航速 7 kn 时， 续航时间≥7 h；推进电机总功率≥600 kW； 电池总容量≥3483 kWh；总吨 位≥1155 t

9. 1.3

河道生态清淤船

台

吸淤流量≥150 m³/h；定位后的清淤距离和角度：距离≥100 m ，360 °范围 清淤；可控吸淤深度：(0.2～50) m ；预脱水后淤泥含水率范围 75 %～80 %； 断面淤泥深度测量精度≤0. 15 m

9. 1.4

多用途无人船

台

总体尺寸（长×宽） ≥5.8 m×2. 1 m；最大载荷重量≥100 kg；喷水推进最 大航速≥25 kn(静水、空载)； 电动推进最大航速≥5 kn(静水、空载)；喷水 推进续航能力≥35 h/450 km(工作航速)； 电动推进续航能力≥150 h/900

km(工作航速)；通信距离≥10 km；巡航中偏线距离控制≤±5 m(2 级海况以 内)；搭载能力≥100 kg

9. 1.5

浅吃水型半潜船

台

总体尺寸（长×宽） ≥157 m×65 m；型深≤10.20 m；型吃水≤6.6 m；总 吨位≥40000 t；最大载重量≥10000 t

9. 1.6

耙吸式挖泥船

台

泥舱舱容≥30000 m3 ；挖深≥100 m；总装机功率≥32000 kW；总载重量≥ 57000 t

9. 1.7

双燃料化学品成品油轮*

台

船长≥186 m；最大载重量≥49900 t；最大航速≥14.5 节(静水)；具备甲醇 和燃油双燃料推进模式；采用燃料加水的方式控制氮氧化物排放，满足 TIER Ⅲ的排放要求

9.2

海洋工程装备

9.2.1

漂浮式海上风电平台装备

台

平台作业平均水深≥65 m；承载风力发电机容量≥6.2 MW；平台设计风速 ≥51.5 m/s(自存工况)

9.2.2

张力腿漂浮式海上风电平台

台

单机容量≥8.4 MW，风电场水深≥100 m；风机法兰整体平面度≤±2.5 mm， ≤±1.4 mm（每 1 m 范围内）；风机法兰顶平面内倾≤2 mm；预张力设备  耳板 4 孔内径公差≤±0.25 mm ，4 孔同轴机加，确保同心度；TKY 短节对 接口公差≤±5 mm；孔同心度≤2 mm

9.2.3

波浪能发电平台

台

装机功率≥1 MW(波浪能发电)；应用环境：适用水深(30 ~ 100) m 海域；在 满负荷的条件下，兆瓦级漂浮式波浪能发电量≥2.4×104 kWh

9.2.4

深远海网箱式养殖平台

台

网箱有效养殖水体≥30000 m3 ；主体结构设计寿命≥20 年；配备自动投饵、 成鱼起捕够养殖设施设备；配备养殖设施设备、养殖水质、海城水文气象等 监测及远程监控系统

9.2.5

大型渔业养殖工船

台

单船养殖水体≥50000 m3 ；船体结构设计寿命≥20 年；设计航速≥10 节；  配备自动投饵、成鱼起捕等养殖设施设备；配备养殖设施设备、养殖水质、 海域水文气象等监测及选程监控系统

9.2.6

海上液压打桩锤

台

最大打击能量≥1000 kJ；锤芯质量≥50 t；锤芯最大行程≥1600 mm；打击 频率范围覆盖(28-60)次/分钟

编号

产品分类及名称

单位

产品性能技术参数

备注

10.1

纺织及家具生产专用装备

10. 1.1

医用纱布全自动缝纫生产线

套

最大产能≥400 pcs/h；最大折叠速率≥600 pcs/h；折叠误差≤0.5 cm；折边相 对误差≤10%；成品合格率≥95%

10. 1.2

非水介质染色成套设备

套

单位产品取水量≤15 m³/t；染料利用率≥97%；单位产品综合能耗≤2000 kgce/t；无盐

10. 1.3

定制衣柜生产成套设备

套

整线生产速度≥25 pcs/min；分拣速度≥44 pcs/min；板件尺寸范围覆盖长: (240～2800) mm 、宽：(100～1200) mm 、厚：(18～25) mm

10. 1.4

板式家具数字化柔性生产线

套

自动送料速度≥100 m/min；输送带最大速度≥50 m/min；封边带胶合强度≥ 200 N

10.2

包装及印刷专用装备

10.2.1

超大型水性印刷开槽模切联动线

套

最高机械速度≥100 张/分钟；印刷套印重复精度≤±0.5 mm；最大进纸尺寸≥ 2200 mm×5300 mm；粘箱缝偏差≤±5 mm；粘箱成型剪刀差≤5 mm/m

10.2.2

膜材双面多辊高效涂布机

台

最大生产速度≥300 m/min；涂布干量：(0.5~2) g/m²  ; 材料最大宽度≥1650 mm；收、放卷最大外径≥φ1400 mm

10.2.3

多功能涂布复合机组

套

涂布速度≥220 m/min；PET 镭射膜厚范围 12 µm～25 µm；涂布上光色组数≥ 2；最大基材宽度≥850 mm；克重范围：(70～350) g/m²(纸张)

10.2.4

节能型含气饮料生产线

套

产能≥36000  瓶/小时(以 500ml 计)；含气灌装单头产能≥360 瓶/小时；灌装 精度≤±2.5 ml；产品合格率≥99.5%

10.3

塑料加工专用设备

10.3.1

全自动塑料瓶胚智能成型系统

套

产能≥85000 pcs/h；模腔数≥176  ；成型周期≤7.2 s；注射量≥6500 g

10.3.2

大型对射注塑机

台

最大合模力≥2500 t；最大开模行程≥3500 mm；最大注射容积≥3100 cm³

10.3.3

全自动软管制管包装一体机

台

注头管径范围覆盖 D22～D40 mm；注管长度范围覆盖 85 mm～200 mm；注管 速度≥105 pcs/min；拧盖方式：可旋盖可拍盖

10.3.4

超大制品低压注塑成型机

台

锁模力≥85000 kN；定位精度≤0.3 mm；注射量≥140 kg；注射压力≥140 MPa

10.3.5

智能注塑工厂中央集成系统

套

供料输送最大产能≥2000 kg/h；最多可支持匹配设备≥200 台；原料输送最大 水平距离≥300 m；原料输送最大垂直距离≥20 m

10.3.6

速食桶纸塑挤出复合生产线

套

最大机械速度≥200 m/min；螺杆直径：φ100 mm 、φ120 mm；主放卷最大卷 径≤φ1600 mm

10.3.7

五层共挤在线 MDO 薄膜生产机组

套

最大产能≥800 kg/h(薄膜 25 μm)；在线 MDO 线最大速度≥200 m/min；制品 厚度范围覆盖 (0.025～0. 12) mm ；膜厚尺寸偏差≤±6.5%(0.025mmMDO 膜)； MDO 膜最大宽度≥1280 mm(切开)；辊筒最大宽度≥3500 mm

10.3.8

高阻隔薄膜生产线*

套

最大产能≥500 kg/h；制品幅宽范围：(φ1400~φ2000) mm；制品厚度覆盖(20~ 50) μm；厚度相对误差：≤±6 %(厚度范围(20～39) μm)，≤±5 %(厚度范围(40~ 50) μm)；共挤层数≥9

10.4

其他轻工专用装备

10.4.1

卫生洁具注浆成型生产线

套

注浆压力≥1.5 MPa；生产速度≥3 pcs/h；锁模力≥600 kN

10.4.2

全自动起重机智能装车系统

套

防摇摆系统的摆动角度≤±5° ; 三维运动精度≤±10 mm；从暂存区装运汽车的 装车时间≤60 s；数据库读取准确率 100 %

10.4.3

净水器整机及零部件检测成套设备

套

进气压力覆盖(0～0.75) MPa ，泄漏量≤0.5%；流量检测范围覆盖(2～100)