厦门市开展2025年先进级智能工厂申报工作

各有关单位：
为贯彻落实国务院办公厅印发的《制造业数字化转型行动方案》，按照工信部《智能工厂梯度培育行动实施方案》任务部署，现就开展2025年先进级智能工厂申报工作有关事项通知如下：
一、申报条件
（一）申报企业应当在厦门市行政区域内生产经营、具有独立法人资格、依法纳税，且满足《智能工厂梯度培育要素条件》（附件1）基础要求。
（二）申报企业须已完成基础级智能工厂要素条件建设，智能制造水平处于市内或行业领先，具有较好的示范引领作用，并达到先进级智能工厂要素条件有关要求。
（三）申报企业近3年未发生重大、特大安全生产事故，重大、特大环境事故，无违法违规行为。
（四）申报企业愿意配合开展现场核查、技术推广和典型案例交流等工作。
二、组织实施
（一）按照自主申报原则，请有意向申报的企业按通知要求认真组织填写厦门市先进级智能工厂申报书（附件3）和汇总表（附件4），加盖单位公章（一式两份）后于2025年3月31日前报送至厦门市智能制造产业协会，电子版（含word及PDF版）同步发送至邮箱：xmjxjlyz@xm.gov.cn，xmznzz@163.com。
（二）我局将组织专家进行评审核查，公布一批先进级智能工厂。按照工信部《智能工厂梯度培育行动实施方案》任务部署和《智能工厂梯度培育要素条件》要求，原则上须先获评先进级智能工厂才予以推荐申报国家卓越级智能工厂。

附件1：智能工厂梯度培育要素条件
附件2：智能制造典型场景参考指引（2024年版）
附件3：厦门市先进级智能工厂申报书
附件4：厦门市先进级智能工厂汇总表

为指导基础级、先进级、卓越级和领航级智能工厂梯度建设，特制定本要素条件。
一、基础要求
1.  企业应为规模以上工业企业，企业和产品均具有较强 市场竞争力。
2.  企业近三年经营和财务状况良好，无不良信用记录、 无较大及以上安全、环保等事故，无违法违规行为。
3.  工厂使用的关键技术装备、工业软件、工业操作系统、 系统解决方案等安全可控，网络安全和数据安全风险可控。
4.  企业应建立智能工厂统筹规划、建设和运营的组织机 制，拥有一批智能制造专业人才。
5.  基础级和先进级工厂智能制造能力成熟度评估水平 达到 GB/T 39116-2020《智能制造能力成熟度模型》二级及 以上，卓越级智能工厂应达到三级及以上，领航级智能工厂 应达到四级及以上。
二、基础级智能工厂
开展数字化网络化基础能力建设，围绕智能制造典型场
景部署必要的智能制造装备、工业软件和系统，实现核心数据实时采集、关键生产工序自动化、生产与经营管理信息化， 开展点状智能化探索。
（一）建设内容
鼓励企业参考《智能制造典型场景参考指引（2024 年 版）》，围绕工厂建设、研发设计、生产作业、生产管理、 运营管理等开展智能工厂建设，且至少覆盖生产作业环节。
1.  工厂建设[1]：开展产线级、车间级数字化规划与建设； 部署安全可控的智能制造装备、工业软件、系统和数字基础 设施。
2.  研发设计[2] ：开展产品、工艺数字化研发设计。
3.  生产作业[3] ：开展关键装备和工艺数字化升级，实现 关键装备、工序和系统的实时监控，以及关键生产工序自动 化作业。
4.  生产管理[4]：应用信息系统，对作业计划、产品质量、 设备资产、生产物料等进行管理，实现关键生产过程精益化。
5.  运营管理[5] ：应用信息系统，对采购、销售、库存、 财务和人力资源等进行管理，实现经营数据精准核算和绩效 指标量化评估。
（二）建设成效
1.  参考《智能工厂建设关键绩效指标参考》（附 1）、 T/CAMS182-2024《智能制造效能通用评测方法》 ，评估智能工厂建设成效，主要技术经济指标应高于省（ 区、市）同 行业平均水平。
三、先进级智能工厂
提升数字化网络化集成能力，面向智能制造典型场景广泛部署智能制造装备、工业软件和系统，实现生产经营数据 互通共享、关键生产过程精准控制、生产与经营协同管控， 在重点场景开展智能化应用。
（一）建设内容
鼓励企业参考《智能制造典型场景参考指引（2024 年 版）》，围绕工厂建设、研发设计、生产作业、生产管理、 运营管理等开展智能工厂建设，且至少覆盖生产作业、生产 管理、运营管理三个环节。
1.  工厂建设：开展车间级、工厂级数字化规划与建设； 对工艺路线、产线布局和物流路径等进行仿真；广泛部署安 全可控的智能制造装备、工业软件和系统。
2.  研发设计：开展产品、工艺的数字化研发设计和仿真 迭代，应用智能化设计工具，实现产品设计、工艺设计数据 统一管理和协同。
3.  生产作业：开展关键装备和工序数智技术应用，实现 关键装备异常预警、关键工序数据在线分析、关键生产过程 精准控制、产品关键质量特性数字化检测。
4.  生产管理：通过对生产过程、仓储物流、设备运行、 产品质量等进行数字化集成管控，应用智能化分析工具，实 现高效辅助计划排产和生产业务协同管控，并开展安全能源 环保数字化管理。
5.  运营管理：通过经营管理与生产作业等业务的数据集 成贯通，应用智能化管理工具，实现成本有效管控、订单及 时交付、绩效指标动态评估等，开展供应链数字化管理。
（二）建设成效
1.  参考《智能工厂建设关键绩效指标参考》（附 1）、 T/CAMS182-2024《智能制造效能通用评测方法》 ，评估智 能工厂建设成效，主要技术经济指标应处于省（ 区、市）同 行业领先水平。
2.  在省（ 区、市）同行业起到引领带动作用。
四、卓越级智能工厂
强化数字化网络化持续优化能力，面向智能制造典型场 景体系化部署智能制造装备、工业软件和系统，实现设计生 产经营数据集成贯通、制造装备智能管控、生产过程在线优 化，开展产品全生命周期和供应链全环节的综合优化，推动 多场景系统级智能化应用。
（一）建设内容
鼓励企业参考《智能制造典型场景参考指引（2024 年 版）》，围绕工厂建设、研发设计、生产作业、生产管理、运营管理等开展智能工厂建设，原则上应覆盖全部五个环节。
1.  工厂建设：开展工厂级数字化规划与建设，以及数据 治理工作；对工厂进行系统建模和优化，实现工厂数字化交 付，推动虚拟工厂建设；体系化部署安全可控的智能制造装 备、工业软件和系统。
2.  研发设计：开展产品、工艺协同研发设计、集成建模 和仿真，实现基于模型和数据的系统优化。
3.  生产作业：开展多场景数智技术应用，实现装备运行 状态智能分析和故障诊断、生产过程智能管控和在线优化、 过程质量在线检测与控制。
4.  生产管理：通过生产全过程数据综合分析，实现生产 计划与排程自动生成、设备全生命周期管理、质量精准追溯 和持续改进、物流仓储策略优化、安全应急联动、能源环保 综合管控等，推动主要生产要素的智能协同优化。
5.  运营管理：通过多维数据智能分析，实现用户需求精 准识别和敏捷响应、全厂资源协同优化、产品增值服务、设 计生产服务闭环优化、智能化决策支持等，推进供应链上下 游“链式”协同。
（二）建设成效
1.  参考《智能工厂建设关键绩效指标参考》（附 1）、 T/CAMS182-2024《智能制造效能通用评测方法》 ，评估智 能工厂建设成效，主要技术经济指标应处于国内同行业领先 水平。
2.  在国内同行业起到引领带动作用，带动供应链上下游 协同开展数智化升级。
3.  培育形成具有行业推广价值的智能制造解决方案，探 索构建企业智能制造“标准群”。
4.  建立较为完善的智能制造复合型人才培养体系，培养 一批智能工厂建设和运营人才。
五、领航级智能工厂
推动新一代人工智能等数智技术与制造全过程的深度融合，实现装备、工艺、软件和系统的研发与应用突破，推 动研发范式、生产方式、服务体系和组织架构等创新，探索 未来制造模式，带动产业模式和企业形态变革。
（一）建设内容
鼓励企业参考《智能制造典型场景参考指引（2024 年 版）》，围绕工厂建设、研发设计、生产作业、生产管理、 运营管理等开展智能工厂建设，须覆盖全部五个环节。
1.  工厂建设：构建工厂数字孪生系统，实现对物理制造  过程的精准映射和反馈控制；建立较为完备的数据治理体系，推动形成企业数据资产；开展安全可控的智能制造装备、工 业软件和系统等研发和应用突破。
2.  研发设计：探索数据与知识驱动的研发设计创新，开 展虚拟验证和中试。
3.  生产作业：开展人工智能在工艺、装备等方面创新应 用，实现生产过程动态优化、智能决策控制、产线动态调整。
4.  生产管理：探索多目标、多扰动、多约束情况下的生  产计划优化和智能排产调度，推动制造资源的全面优化利用。 建立能源、碳资产、安全、环保综合管理创新机制，推动可  持续制造。
5.  经营管理：推进工厂横向、纵向、端到端集成，构建 智慧供应链，推动生产方式、服务体系和组织架构等变革， 探索未来制造模式。
（二）建设成效
1.  参考《智能工厂建设关键绩效指标参考》（附 1）、 T/CAMS182-2024《智能制造效能通用评测方法》 ，评估智 能工厂建设成效，主要技术经济指标全球领先。
2.  打造全球领先的应用标杆，通过“母工厂”等方式推动 工厂建设经验复制推广，引领产业链上下游形成智能制造协 同创新生态。
3.  培育的智能制造解决方案实现对外输出，形成较为完 善的企业智能制造“标准群” ，推动形成行业、国家标准。
4.  培养智能制造领军人才，对外提供智能工厂建设和运 营指导或服务。


附1 ：智能工厂建设关键绩效指标参考

序号	智能工厂建设关键绩效指标
（一）	能力提升类指标
1	关键设备数控化率（%）
2	先进过程控制投用率（%）
3	应用人工智能技术场景比例（%）
4	工厂应用智能决策模型数量（个）
（二）	价值效益类指标
5	研制周期缩短（%）
6	销售增长率（%）
（三）	生产运营效率类指标
7	生产效率提升（%）
8	资源综合利用率提升（%）
9	产品不良率下降（%）
10	设备综合利用率提升（%）
11	库存周转率提升（%）
12	供应商准时交付率提升（%）
13	订单准时交付率提升（%）
14	运营成本下降（%）
15	全员劳动生产率提升（%）
（四）	可持续发展类指标
16	单位产品综合能耗降低（%）
17	单位产品二氧化碳（CO₂) 排放量降低（%）
18	一般固废综合利用率（%）
19	水资源重复利用率（%）
（五）	推广应用类指标
20	先进制造模式/解决方案向产业链供应链上下游 复制推广的企业数量（家）

注：
[1]   工厂建设涵盖《智能制造典型场景参考指引（2024年版）》 中的工厂建设、信息基础设施两个环节。
[2]   研发设计涵盖《智能制造典型场景参考指引（2024年版）》 中的产品设计、工艺设计两个环节。
[3]   生产作业涵盖《智能制造典型场景参考指引（2024年版）》 中的生产作业、质量管控、设备管理三个环节。
[4]   生产管理涵盖《智能制造典型场景参考指引（2024年版）》  中的计划调度、仓储物流、安全管控、能碳管理、环保管理五个环节。
[5]   运营管理涵盖《智能制造典型场景参考指引（2024年版）》 中的营销与售后、供应链管理两个环节。
鼓励企业参考《智能制造典型场景参考指引（2024年版）》中的 多环节模式创新相关内容开展探索实践，积极探索未来制造模式。